Die Basis von kpibench bildet die Erfassung von Betriebsdaten und Maschinendaten. Die dazu nötigen Daten werden direkt aus bestehenden Datenbanken über Programmierschnittstelle laufend automatisiert synchronisiert, oder mittels IIoT Datenlogger direkt in kpibench aufgezeichnet.
Diese Daten werden in kpibench verarbeitet, angereichert und zu Kennzahlen und Informationen aufbereitet. Diese stehen dem Anwender in unterschiedlichen Darstellungsformen und Auswertemöglichkeiten in Echtzeit zur Verfügung.
Echtzeit-Darstellung
Übersichtliche Darstellungen des Maschinenparks auf allen Endgeräten: am Hallenmonitor, PC, Tablet und Smartphone.
Zugriff von jedem Endgerät im Standard-Browser, ohne Spepzialsoftware – auch aus der Ferne.
Benutzerfreundlicher Leistungsmonitor
Ideal für die Bedienung an der Anlage.
Intuitive Darstellung im Zeitverlauf:
Auftragsinformation, Produktinformation, Leistung, Anlagenzustände und relevante Prozessparameter
Zum Beispiel Belegung von Liniensegmenten, Füllspeicherkapazitäten, Temperaturen, Luftfeuchte, Energieverbrauch.
Manuelle Eingaben möglich: Klassifizierung von automatisch erkannten Stillständen, Start/Stop von Produkten und Aufträgen, Meldung an die Instandhaltung.
Praxiserprobte Detailauswertungen
Schnelle Auswertung mit zahlreichen vordefinierten Informationssegmenten.
Kennzahlen wie OEE, Zeit-, Geschwindigkeits-, Qualitätsverlust, Auslastung, Verfügbarkeit. Details zu ungeplanten Stillständen, Produktvergleiche, Schichtvergleiche, uvm.
Flexibles Kennzahlenmodell & Kataloge
Ein vereinheitlichtes Kennzahlenmodell sorgt für eine konstruktive Diskussionsgrundlage im Produktionsteam.
Kennzahlen- und Schichtmodelle, Störgrund- und Artikelkataloge sind sehr flexibel und frei anpassbar.
Sehen Sie kpibench im Einsatz
Vereinbaren Sie jetzt Ihre Online-Demo und machen Sie sich Ihr eigenes Bild in einer persönlichen 15 bis 30-minütigen Web-Demonstration.