Der Begriff kontinuierlicher Verbesserungsprozess ist von Veränderungen zum Besseren geprägt und setzt den Fokus auf:
- Entwickeln kreativer Problemlösungen im Team
- Effektives Arbeiten
- Qualität der Produkte
- Schaffung von Transparenz in den Abläufen
- Visualisierung von Zielen
- Beseitigen von Verschwendung
- Ständiges Verbessern aller Prozesse
Ziele des KVP
Die Idee hinter KVP ist, dass kein Tag ohne Verbesserung vergehen soll. Somit ist es erstrebenswert immer wieder kurzfristige Etappenziele anzusteuern und langfristig gesehen, sollen deren Erfolge transparent dargestellt werden. Durch eine gemeinsame Lösungsfindung kann auch schnell auf Veränderungen reagiert werden.
KVP orientiert sich an idealen Richtwerten, wie
- 100% Wertschöpfung
- Null Fehler
- Nachhaltigkeit und
- Harmonischen Abläufen
Der PDCA-Verbesserungszyklus als Steuerungselment
Der PDCA-Verbesserungszyklus hat sich als wichtiges Steuerungselement in der Praxis gut bewährt.
Dieser beschreibt die folgenden Schritte:
- Plan (Planen)
- Do (Ausführen)
- Check (Überprüfen)
- Act (Verbessern)
Visuelle Darstellung des PDCA-Zyklus:
Der PDCA-Zyklus ist unter mehreren Begriffen bekannt:
Demingkreis oder auch Deming-Rad, Shewhart Cycle, PDCA-Zyklus beschreibt einen iterativen drei- bzw. vierphasigen Prozess für Lernen und Verbesserung des US-amerikanischen Physikers Walter Andrew Shewhart. PDCA steht hierbei für das Englische Plan – Do – Check – Act, was im Deutschen auch mit ‚Planen – Tun – Überprüfen – Umsetzen‘ oder ‚Planen – Umsetzen – Überprüfen – Handeln‘ übersetzt wird. Die Ursprünge des Prozesses liegen in der Qualitätssicherung.
Quelle: https://de.wikipedia.org/wiki/Demingkreis
KVP und PDCA
Zusammenhang zwischen PDCA und KVP visuell dargestellt:
IT Digitalisierung: Was ist der kontinuierliche Verbesserungsprozess?
kpibench ist Digitales Shopfloor-Management für die produzierende Industrie.
Als besonders benutzerfreundliche Cloud-Lösung vereinfacht sie die Überwachung und Analyse der Produktion massiv und trifft mit selbstlernenden Algorithmen geschäftsrelevante Vorhersagen.
Der Fokus der Lösung liegt im Fördern der Zusammenarbeit aller produktionsrelevanter Stakeholder durch digital gestütze Kommunikationsmittel: Geschäftsführung, Produktions-, Betriebs-, Werksleitung, Planung, Controlling, Instandhaltung, Schicht-& Maschinenführer.